机组特点
1,采用独特的双曲开窗翅片及叉排式换热铜管,充分强化气流扰动。调整翅片距离优化管路设计,全面提升盘管换热效率。
2,依据风机性能曲线,优化电机结构,使风机与电机的性能曲线相一致。更大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。
3,单体式锻压成型的黄铜分、集水器,使冷冻水进出盘管分配更均匀,水流阻力更小,充分发挥换热器的全部效率,大大降低水系统的水流阻力。
4,凝水盘排水口的优化设计,更大限度排出机组运行时产生的冷凝水,大大减低细菌和微生物的滋生。
5,在机组上加设TiO2杀菌器(选配件),可以大量杀死空气中的细菌和病毒,全面提升空气品质。
6,机组外壳箱体采用高强度优质电镀锌钢板冲压折弯成型,防腐能力强。顶板内壁压贴一次热压成型PE保温棉,杜绝冷桥现象出现。水盘底部包裹一次热压成型PE保温棉,贴附牢固,防止二次冷凝现象出现。
7,单相三速永磁电容型异步电动机作为机组重要动力驱动部件。电机中心转轴均以调质经严格的表面镀铬防腐处理,防锈耐磨。配以高精度永久润滑日本NSK含油漆滚动封闭轴承,以保证高效率及超低噪声要求。
8,启动电容完全封闭在金属壳体内,并与电机壳体一体设计,电机的外接引线以金属软管穿套,符合国际消防安全标准。
9,加长型冷凝水盘设计,使外接管道阀门接头均在冷凝水盘保护内,确保无冷凝水泄出。
10,双进风前倾机翼型离心式镀锌钢板质风轮,经严格的动、静平衡调验,经处理的空气以流线型传送,减少涡旋气流的产生,大大降低了气流摩擦时产生的噪声,机组运行更平稳、宁静。
11,蜗壳的端板和导流板用齿合方式连接,克服了点焊连接漏风、易生锈的缺点。
12,机组出厂前均经过严格的运转、耐压和绝缘测试,电机接线端子全部置于专用电器盒内,确保机组运行时更安全。
13,每台换热器均进过2.8Mpa的高压水检漏及严格的耐压气密性试验,机组允许工作压力1.6Mpa,以保证每台机组的运行性能和品质。
使用场合使用场合
1,机组使用冷水时应不低于5℃,以防止结露;热水不高于80℃(常用60℃)。
2,要求水质干净,为软性水质。
3,建议机组运行温度≤40℃,相对湿度≤95%。
运输与安装
运输
1,装箱后的机组在运输过程中,不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭。
2,机组应放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所,周围应无腐蚀性气体存在。
3,机组搬运时要轻拿轻放,切勿将手伸入风机蜗壳内搬抬,以免造成叶轮变形,增加噪声,影响使用效果。
安装
1,机组应由熟练该类产品及本地相关规定的专业人员安装。
2,为了排除搬运中可能造成的意外情况,安装前应对机组盘管进行(1.0Mpa)的探漏检验。
3,进行安装之前,首先检查前期的准备工作是否就绪,如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。
4,立式机组安装在水平地面上;卧式机组进行吊装,建议客户采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定,机组吊装应保持牢靠,吊装点应紧固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动,吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上,以利于冷凝水外流。
5,机组安装时,水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封,管道连接时不可用力过猛,扭力不应超过205.6N.M,避免扭裂漏水。
6,机组的进水管上应安装水过滤器,以免污物堵塞盘管;机组进水应该要经过软化处理,以保证盘管的换热效率。
7,机组进出水管道应装有阀门,一调节水流量及检修时能够切断水源;管道应预保温,以免阐释冷凝水泄露。
8,冷冻水水泵进口处需安装过滤器,以免赃物堵塞盘管。
9,对于不带空气过滤器的机组,请在回风口处安装过滤网,以防止尘埃堵塞盘管翅片,确保换热效果。
10,接线前,请检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致,电源电压偏差不超过额定电压的10%。电源和开关连接应严格按照电气原理图进行,接地线应可靠连接。接线图如下所示:
11,严禁多台机组共用一个温控器进行控制。
12,立式明装机组的安装:将机组在地面固定。注意调整水平,使水盘的排水方向形成5°左右的倾角,以便于排水。机组两侧预留有足够的空间,方便驳接机组水管及电源线。清洗或更换过滤器时,将过滤器朝上推10mm左右,然后往回风口方向水平朝下拉出过滤器。
维护/保养
1,机组应由专职人员进行维护,对机组进行日常监视和定期保养。要指定严格的岗位责任制和操作规程,加强经常性的维护保养和检修。
2,机组一般使用三个月左右应清洗一次过滤网上的积灰,以确保回风通畅。
3,盘管应定期清洗。去除盘管外积灰及管内水垢,以免换热效果和通风量。
4,机组停用季节中,夏天需保持盘管内充满水以减少锈蚀;冬天必须将水排放干净以免冻裂铜管。
5,检修前必须关闭电源,并且在电源处设置“维修中勿开启”字样,避免误操作造成危险。
系统试压及加水
立式明装风机盘管空调系统进行系统试压之前,首先要制定试压方案,选择合适的试压泵,制定合理的试压水路。在试压的过程中要认真记录试压状况,随时监控系统压头的变化,制定试压方案时要注意以下几点:
1,向盘管加水前必须打开集水头上的放气阀,戴盘管内的空气排尽后关闭阀门。
2,水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,否则应有防冻措施。
3,水压试验要分段升压,升压时要缓慢均匀,待水泵停止运转水压稳定后仔细检查各连接处是否漏水。不得带水压进行修补工作。
4,向系统内加水必须分层加水,分层排气,逐层试验操作。
5,确认系统管路无泄漏后,最好按照设计方案对管路进行保温处理。
机组故障分析
1,机组噪音较大:
可能原因:
a、电机轴承损坏;建议:更换电机。
b、风机固定螺钉松动;建议:紧固螺钉。
c、蜗壳变形与叶轮碰撞;建议:更换风机。
2,盘管排水或冷凝水排放不畅:
可能原因:
a、系统管路不畅通;建议:检查系统管路阀门是否开启或有无异物阻塞。
b、机组倾度不够;建议:调整机组高度保证倾角。
3,电机烧毁:
可能原因:
a、接线未按要求:建议:更换电机,严格按接线图要求接线。
4,风量不够:
可能原因:
a、风管阻力超过设计值;建议:降低风管阻力或重新匹配机组。
b、机组选型不正确;建议:重新匹配机组
c、电压过低;建议:调整电压或重新匹配机组增大型号。
冬季防冻
冬季必须采用防冻措施,以防管道冻裂。风机盘管的冷水入口温度,一般选用7℃~10℃,冷水温升取5℃,,热水入口温度一般选用50℃~60℃,在可能的条件下,应尽量提高冷水入口温度和降低热水入口温度。
a.将风机盘管里面的水全部放掉。
b.在给水和回水上加盲板。
c.使用压缩空气吹(依据风机盘管的大小决定压缩空气吹得时间)
d.给风机盘管加防冻液,不一定要加满,但是要保证风机盘管的液体充分被防冻液稀释。
e.设计时加循环泵。